Auric-Servomotor mit hohem Ausgangsdrehmoment
Auric-Servomotoren mit hohem Ausgangsdrehmoment wurden für industrielle Bewegungssysteme entwickelt, die eine hohe Drehmomentdichte, einen stabilen Betrieb unter anspruchsvollen Lasten und eine präzise Regelung im geschlossenen Regelkreis erfordern. Unsere Motoren wurden für OEM-Maschinenbauer, Automatisierungsintegratoren und Roboterhersteller entwickelt und erfüllen strenge Anforderungen an Leistung, Drehmoment, Geschwindigkeit, Rückmeldung und mechanische Integration.
Unterstützt durch ISO9001-Qualitätsmanagement, CE- und RoHS-Konformität bieten diese Motoren die erforderliche Drehmomentreserve bei schneller Beschleunigung, schwerer Positionierung oder Betrieb mit variabler Last.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Motortyp |
AC-Servomotor mit hohem Ausgangsdrehmoment |
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Nennleistung |
0,4 kW – 11,0 kW |
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Nennspannung |
220 V / 380 V AC (anpassbar) |
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Nenndrehmoment |
2.5 N·m – 85.0 N·m |
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Spitzendrehmoment |
7.5 N·m – 255.0 N·m |
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Nenngeschwindigkeit |
1.500 U/min / 2.000 U/min / 3.000 U/min |
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Höchstgeschwindigkeit |
Bis zu 5.000 U/min |
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Encoder-Optionen |
Inkrementalgeber (2500 PPR) / 17-Bit- bis 23-Bit-Absolutwertgeber |
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Haltebremse |
Optionale 24-V-DC-Ausfall-sichere elektromagnetische Bremse |
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Schutzklasse |
IP65-Standard / IP67 optional |
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Isolationsklasse |
Klasse F, mit Temperaturanstiegstests bis zu den Grenzwerten der Klasse H |
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Zertifizierungen |
CE, RoHS, ISO9001 |
Wichtigste Leistungsmerkmale
Hohe Drehmomentdichte
Liefert erhebliche mechanische Kraft auf kompakter Grundfläche, um den Installationsraum zu optimieren.
01
Präzise geschlossene -Loop-Steuerung
Das fortschrittliche Encoder-Feedback überwacht kontinuierlich Position und Geschwindigkeit für hohe{0}Genauigkeit und vibrationsfreie-Stabilität.
02
Schnelle dynamische Reaktion
Die optimierte niedrige Rotorträgheit unterstützt hohe Taktraten mit häufigem Beschleunigen, Abbremsen und schnellem Rückwärtsfahren.
03
Flexible Kompatibilität
Lässt sich über konfigurierbare Kommunikations- und Feedback-Protokolle nahtlos in die wichtigsten globalen Servoantriebsmarken integrieren.
04
Vollständige Anpassung
Wicklungen, Spannung, Anschlüsse, Wellenabmessungen und Montageflansche können an die OEM-Projektspezifikationen angepasst werden.
05
Drehmomentauswahl und Bewegungsleistung
Die Auswahl des richtigen Motors erfordert die getrennte Bewertung von Dauer- und dynamischer Belastung.
Nenndrehmoment
Das kontinuierliche Drehmoment, das unter bestimmten thermischen Grenzen geliefert wird. Es ist der Kernparameter für kontinuierliche Fahrzyklen.
Spitzendrehmoment
Das hohe-Berstdrehmoment ist für kurzzeitige Beschleunigung, Verzögerung oder Übergänge mit hoher{2}Trägheit verfügbar (bis zu 3 $ Nenndrehmoment).
Auric-Motoren zeichnen sich in Systemen aus, in denen erhebliche Trägheitsänderungen, hohes Startdrehmoment, mehrachsige koordinierte Bewegungen und häufige Start-{1}}Stoppzyklen auftreten.
Encoder- und Feedback-Optionen
Die Feedbackintegrität bestimmt die Bewegungsgenauigkeit. Zu den verfügbaren Konfigurationen gehören:
Inkrementelle Encoder
Kostengünstig-für Standardgeschwindigkeit und Positionierung.
Absolute Encoder (Single/Multi{0}}turn)
Batterieloses oder optisches Feedback, das die Positionsdaten auch nach einem Stromausfall beibehält und so Referenzfahrtsequenzen überflüssig macht.
Benutzerdefinierte Protokolle
Abgestimmt auf spezifische Steuerungsanforderungen (EtherCAT, CANopen, Pulse/Direction).
Zielanwendungen
CNC-Maschinen
Vorschubachsen, angetriebene Werkzeuge, Drehtische und Portalsysteme.
Industrielle Automatisierung
Hochleistungs-Indexierungstische, Materialhandhabung und automatisierte Montagelinien.
Robotik
Robotergelenke, Gelenkarme und AGV-Traktionsantriebe.
Verpackung und Verarbeitung
Kontinuierlicher Hochgeschwindigkeitsvorschub, Rotationsschneiden und Bahnspannung.
Qualitätskontrolle
Auric-Servomotoren gewährleisten durch einen strengen vierstufigen Herstellungs- und Testprozess eine gleichbleibende elektrische und mechanische Leistung.
Komponenten- und Wicklungsinspektion:Strenge eingehende Rohmaterialprüfungen und automatisierte Statorwicklungstests zur Gewährleistung der elektrischen Integrität.
Dynamisches Rotorauswuchten:Jeder Rotor wird präzise ausgewuchtet, um mechanische Vibrationen und Betriebsgeräusche zu minimieren.
Prüfung der elektrischen Sicherheit und Leistung:Umfassende Hoch{0}Topf-Isolierungstests, Widerstandsprüfungen und Überprüfung der Leerlaufleistung.
Endkontrolle und Rückverfolgbarkeit:Führen Sie vor dem Verpacken Maßkontrollen, Encoder-Kalibrierung und Seriennummernverfolgung durch.
Technischer Support und kommerzielle Bedingungen
Technische Unterstützung
Direkte Unterstützung für Drehmomentberechnung, Trägheitsanpassung und Antriebskompatibilitätsbewertung.
Leistungen
Vollständige technische Dokumentation wird auf Anfrage bereitgestellt, einschließlich 2D-/3D-CAD-Modellen, Drehmoment-{2}Geschwindigkeitskurven und Schaltplänen.
Kommerzielle Bedingungen
Beispielprogramme für Prototyping, wettbewerbsfähige MOQ-Richtlinien und vorhersehbare Vorlaufzeiten.
FAQ
F: Was ist ein Servomotor mit hohem Ausgangsdrehmoment?
A: Es handelt sich um einen speziellen Servomotor, der so konstruiert ist, dass er hohe mechanische Kraft- und Drehmomentreserven bei Dauerbetrieb, schneller Beschleunigung oder starken variablen Lastzyklen ohne thermische Überlastung liefert.
F: Was ist der Unterschied zwischen Nenndrehmoment und Spitzendrehmoment?
A: Das Nenndrehmoment ist das Dauerdrehmoment, das der Motor unter bestimmten thermischen Grenzwerten sicher liefern kann. Das Spitzendrehmoment ist das hohe -Berstdrehmoment, das für kurzzeitige Beschleunigung, Verzögerung oder vorübergehende Überlastungen verfügbar ist.
F: Können diese Servomotoren für OEM-Projekte angepasst werden?
A: Ja. Auric unterstützt die vollständige OEM-Anpassung, einschließlich maßgeschneiderter elektrischer Wicklungen, Spannung, Wellenabmessungen, Montageflansche, spezifischer Steckerausrichtungen und spezieller Feedback-Protokolle.
F: Wie wähle ich den richtigen Motor für meine Maschine aus?
A: Geben Sie Ihren Anwendungstyp, Dauer-/Spitzendrehmomentanforderungen, Betriebsgeschwindigkeiten, Lastträgheit und das gewünschte Servoantriebsmodell an. Unser Engineering-Team bewertet Ihr Bewegungsprofil und empfiehlt die optimale Konfiguration.
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