Produktübersicht

Reluktanzmotoren zeichnen sich durch einen einfachen Aufbau, einen hohen Wirkungsgrad und eine schnelle Reaktion aus. Durch ihr magnetloses Design können sie in intelligenten Antriebs- und Energiesparsystemen eingesetzt werden.

Zibo AURIC produziert als professioneller Hersteller von Reluktanzmotoren Motoren mit Magnetkreisdesign und hochpräzisen Bearbeitungsprozessen, die eine höhere Drehmomentdichte und thermische Stabilität erreichen. Sie kombinieren hohe Leistung und Kostenvorteile und sind die bevorzugte Lösung für industrielle Automatisierung, Robotik, Elektrofahrzeuge und Kompressionsausrüstung.

Merkmale des Reluktanzmotors

1. Innovative Magnetkreisstruktur für stärkere Leistungsabgabe
Der Kernvorteil dieses Produkts liegt in seinem „optimierten Magnetkreis“.
Das Design ohne Permanentmagnete vermeidet Probleme durch magnetischen Zerfall und gewährleistet eine stabile Leistung auch bei Langzeitbetrieb.

2. Präzise Kontrolle und starke Kompatibilität
Der Reluktanzmotor ist mit verschiedenen Steuerungssystemen kompatibel, darunter PWM-Vektorregler und digitale Frequenzumrichter.
Für platzbeschränkte Geräte können wir Reluktanzmotoren mit Axialflussschaltung anbieten, die ein hohes Drehmoment liefern und gleichzeitig kleiner und leichter sind.

3. Herstellungsprozess und Qualitätskontrolle
Jeder Motor wird strengen Leistungstests unterzogen:
Prüfung der magnetischen Drehmomentkonsistenz
Simulation der thermischen Stabilität
Steuerung des dynamischen Rotorgleichgewichts (Vibration kleiner oder gleich 2,5 mm/s)
Vollständiger-Last-Effizienztest (Fehler kleiner oder gleich ±3 %)
Der gesamte Produktionsprozess entspricht den ISO 9001-Qualitätssystemstandards und wird von Zibo Auric Electromechanical Technology Co., Ltd. hergestellt.

4. Kosten und Lieferung
Dieser Motor hat eine magnetfreie Struktur, was zu Gesamtherstellungskosten führt, die etwa 15–25 % niedriger sind als bei Permanentmagnetmotoren. Die Standardlieferzeit beträgt ca. 25–30 Tage und Muster können in nur 10–12 Tagen geliefert werden.

Anwendungsbereiche und Leistungsvorteile

Industrieventilatoren und Gebläsesysteme: Stabiler Luftstrom und vibrationsarmer Betrieb.
CNC-Werkzeugmaschinen und Roboter: Schnelle Reaktion, hoch{0}präzise Steuerung und genauere Positionierung.
Vakuumpumpen und Kompressoren: Kontinuierlicher Hoch--Lastbetrieb mit geringerem Energieverbrauch.
Elektrofahrzeuge und Schiffsantriebe: Hochgeschwindigkeitsbetrieb, keine magnetische Dämpfung und längere Lebensdauer.
Verpackungs- und Textilmaschinen: Geringer Geräuschpegel, geringer Wartungsaufwand und hohe Zuverlässigkeit.

Leistungsparametertabelle

Leistungsparameter
Typ	Spannung (VAC)	Frequenz (Hz)	Geschwindigkeit (U/min)	Leistung (KW)	Geschwindigkeitseinstellung	Start/Stopp-Steuerung
ARL01~~49	380/415	60/50	1000/1500/2000	4~~45	Analogsignal \\ RS232	Digitales Signal \\ RS232

Gründe, sich für AURIC zu entscheiden

Wir verfügen über mehr als 15 Jahre Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Fertigung und konzentrieren uns auf maßgeschneiderte Motorlösungen.

Vom Design der Magnetkreissimulation bis hin zur kompletten Maschinenmontage und Fehlerbehebung wird jeder Schritt von unserem technischen Team streng kontrolliert.

Ganz gleich, ob Sie Hochtemperatur-, Hochgeschwindigkeits- oder kundenspezifische Drehmomentkurven benötigen, wir können Ihnen innerhalb von 24 Stunden eine komplette technische Lösung und ein Angebot unterbreiten.

FAQ

1. Was sind die Unterschiede zwischen Reluktanzmotoren, Permanentmagnetmotoren und Induktionsmotoren?

Reluktanzmotoren erzeugen ein Drehmoment mithilfe von Magnetkreisunterschieden, wodurch Permanentmagnete überflüssig werden und somit Probleme mit dem magnetischen Zerfall vermieden werden. Sie bieten außerdem eine höhere Temperaturtoleranz und niedrigere Herstellungskosten.

2. Wie hoch ist der Wirkungsgrad eines Reluktanzmotors?

Je nach Last und Design kann der Wirkungsgrad 88 % bis 92 % erreichen. Axialfluss--geschaltete Designs können die Energieeffizienz bei gleicher Leistungsabgabe weiter verbessern.

3. Können Sie die OEM-Anpassung unterstützen?

Ja. Als professioneller Hersteller von Reluktanzmotoren bieten wir OEM/ODM-Anpassungsdienste in mehreren Dimensionen an, einschließlich Spannung, Drehzahl, Gehäuse, Wellendurchmesser und Drehmomentkurven.

4. In welchen Szenarien sind Axialfluss-geschaltete Reluktanzmotoren geeignet?

Geeignet für platzbeschränkte Systeme, die eine hohe Drehmomentabgabe erfordern, wie Roboter, mobile Geräte und kompakte Maschinen.

5. Wie viel kosten Reluktanzmotoren?

Im Allgemeinen sind sie 15 bis 20 % günstiger als Permanentmagnetmotoren. Die Preise variieren geringfügig je nach Leistung, Spannung und Anpassungsanforderungen. Ein genaues Angebot kann erstellt werden, sobald die technischen Parameter vorliegen.

6. Welcher After-Sales--Service ist inbegriffen?

Wir bieten eine 24-monatige Garantie, Leistungsberichte und technischen Fernsupport, um Kunden bei der Systemanpassung und Steuerungsfehlerbeseitigung zu unterstützen.

Wenn Sie auf der Suche nach einem hocheffizienten, äußerst zuverlässigen und preislich wettbewerbsfähigen Motor sind, wenden Sie sich bitte an Zibo Auric Electromechanical Technology Co., Ltd. für detaillierte technische Informationen, CAD-Zeichnungen und ein individuelles Angebot.

Geschaltete Reluktanzmotoren der ARL-Serie für Textilmaschinen

Das Antriebssystem mit geschaltetem Reluktanzmotor der ARL-Serie nutzt seine einzigartige Struktur und seine Steuerprinzipien und liefert ein Anlaufdrehmoment, das bis zum Fünffachen des Nenndrehmoments beträgt. Beim Einsatz in Textilmaschinen vereinfacht es die Übertragungskette, ermöglicht den Direktantrieb, verbessert Webprozesse und senkt den Energieverbrauch.

Schlüsselfunktionen

Bei der Integration in Textilmaschinen ermöglicht das geschaltete Reluktanzmotor-Antriebssystem einen Direktantrieb, wodurch Markierungen vermieden werden, die durch Start-{0}Stopp-Zyklen der Webmaschine verursacht werden, und das Phänomen der „dichten -dünnen Ware“ während des Webmaschinenbetriebs vermieden wird. Darüber hinaus unterstützt es erweiterte Webprozesse wie das Weben mit variabler -Geschwindigkeit.

Technische Merkmale

Eliminiert herkömmliche Kupplungen; Der Motor ist direkt mit der Spindel verbunden, was die Übertragungskette verkürzt und die Gesamtenergieeffizienz deutlich verbessert.
Arbeitet bei niedrigen Geschwindigkeiten, um Funktionen wie das Finden des Schussfadens und das Rückwärtsfahren auszuführen, ohne dass ein separater Motor zum Finden des Schussfadens erforderlich ist.
Die schnelle dynamische Reaktion erleichtert die einfache Implementierung von Webvorgängen mit variabler -Geschwindigkeit und optimiert so die Leistung des Webstuhls.
Umfangreiche Controller-Schnittstellen ermöglichen eine nahtlose Integration mit den Hauptsteuerungen verschiedener Webstühle und erhöhen so die Vielseitigkeit.
Unterstützt Resolver- und verschiedene Encoder-Schnittstellen für hochpräzise oder spezielle Anwendungssteuerung.
Vereinfacht die mechanische Struktur des Webstuhls und reduziert den Wartungsaufwand.

Technische Spezifikationen

Artikel	Spezifikation
Leistungsaufnahme	Spannung: Wechselstrom 380 V, Wechselstrom 415 V Frequenz: 50 Hz oder 60 Hz
Funktionsparameter	Nennleistung: 4–45 kW Geschwindigkeit: 1000 U/min, 1500 U/min, 2000 U/min Geschwindigkeitseinstellung: Kommunikationsbasierte-Einstellung Start/Stopp-Steuerung: Digitale Signalsteuerung Geschwindigkeitsgenauigkeit: Weniger als oder gleich 0,1 % Geschwindigkeitsvariationsrate: Weniger als oder gleich 1 % PID: Integrierte-Geschwindigkeits- und Feedback-PID-Steuerung (einstellbare Parameter) Vorwärts-/Rückwärtsdrehung: Mehr als oder gleich 1000 Mal/Stunde Kommunikationsanschlüsse: RS232, RS485, CAN I/O-Schnittstellen: 6 digitale Eingänge, 2 digitale Ausgänge, 3 analoge Eingänge (erweiterbar) Schutzfunktionen: Schutz vor Kurzschluss, Überstrom, Überlast, blockiertem Rotor, Überhitzung, Überspannung, Unterspannung, Überdrehzahl Display: Das Panel zeigt Geschwindigkeit, Parameter, Fehlercodes, Betriebsdaten usw. an.
Betriebsumgebung	Anwendung: Textilmaschinen Höhe: Weniger als oder gleich 1000 m (Leistungsminderung über 1000 m erforderlich) Umgebungstemperatur: -25 Grad bis +40 Grad Relative Luftfeuchtigkeit: Weniger als oder gleich 90 % (bei 20 Grad, keine Kondensation) Vibration:<5 m/s² Arbeitszyklus: S1 (Dauerbetrieb)
Struktur	Kühlmethode: Controller-natürliche Kühlung; Motor-geschlossene Oberfläche, selbst-Lüfter-Luftkühlung Schutzart: Controller-IP20; Motor-IP54 Isolationsklasse: Motor-Klasse H (180 Grad)