Schrägverzahntes Kegelradgetriebe

Schrägverzahntes Kegelradgetriebe

Das Kegelstirnradgetriebe ist effizienter als herkömmliche Schneckengetriebe, leiser als Stirnradgetriebe, äußerst stabil und weist ein geringes After-Sales-Risiko auf.
Wenn Ihre Kunden eine höhere Drehmomentleistung auf begrenztem Raum und gleichzeitig geringe Geräuschentwicklung und hohe Zuverlässigkeit benötigen, ist dieses Produkt besser geeignet.
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Beschreibung
Technische Parameter

Produktübersicht

 

Das Schrägstirnradgetriebe verfügt über präzisionsgefertigte und wärmebehandelte Zahnräder und sein Gehäuse besteht aus hochfesten Materialien, sodass es auch nach längerem Betrieb unverändert bleibt.

Diese Serie von Reduzierstücken eignet sich für Anwendungen, die eine stabile Leistungsabgabe erfordern, wie etwa automatisierte Produktionslinien, Verpackungsanlagen, Fördersysteme, landwirtschaftliche Maschinen und Bergbaumaschinen.

 

Produktvorteile

 

Hohe Übertragungseffizienz

Das Eingreifen von Schrägverzahnungen sorgt für progressiven Kontakt, was im Vergleich zu Schneckengetriebestrukturen zu weniger Reibung und geringerem Energieverlust führt.

Langfristig-sind die Stromkosten niedriger, was zu einem besseren Ruf der Geräte führt.

Starke Tragfähigkeit

Das schrägverzahnte Kegelraddesign vergrößert die Kontaktfläche, was zu einer gleichmäßigeren Kraftverteilung auf der Zahnoberfläche führt.

Das Produkt verfügt über eine höhere Schlagfestigkeit, ist weniger anfällig für lokalen Verschleiß und hat eine längere Lebensdauer.

Dies reduziert die Austauschhäufigkeit und senkt-die Kundendienstgebühren.

Überlegener Lärmschutz

Der Eingriff von Schrägverzahnungen erfolgt durch kontinuierlichen Kontakt und nicht durch plötzliche Stöße.

Das Kegelstirnradgetriebe ist für geräuschempfindliche-Geräte geeignet.

Für Gerätehersteller erleichtert es den Einstieg in den High-End-Markt.

Kompakte Struktur, die das Gesamtdesign erleichtert

Die Schrägverzahnung des Kegelradgetriebes ermöglicht einen rechtwinkligen Ausgang bei angemessener Größe.

Dies spart Bauraum, ermöglicht eine standardisierte Geräteanordnung und reduziert die Kosten für zusätzliche Lenkmechanismen.

 

Produktherstellungsprozess

 

Präzisionszahnradbearbeitung

Die CNC-Bearbeitung gewährleistet die Genauigkeit des Zahnprofils

Steuert das Zahneingriffsspiel

Dieser Prozess reduziert Stöße, Geräusche und Vibrationen beim Eingriff.

Verstärkung durch Wärmebehandlung

Oberflächenhärtungsbehandlung des Zahnrads

Verbessert die Verschleißfestigkeit

Verlängert die Lebensdauer und reduziert vorzeitigen Verschleiß.

Kontrolle der Gehäusefestigkeit

Präzisionsbearbeitung von Gehäusemontageflächen

Steuert die Lagerkoaxialität

Reduziert außermittige Belastungen und verbessert die Stabilität.

Werksinspektion

Kein-Ladevorgangstest

Geräusch- und Vibrationsprüfung

Dichtigkeitsprüfung

 

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

 

Technische Auswahlunterstützung

Wir empfehlen Modelle basierend auf Drehmoment, Geschwindigkeit und Lastbedingungen.

OEM/ODM-Unterstützung

Wir unterstützen kundenspezifische Wellendurchmesser, Flanschgrößen und Montagestrukturen.

Erfahrung in der Projektunterstützung

Für eine umfassende Kompatibilität können wir uns auf Ihr Motorsystem abstimmen.

Langfristige-Liefer- und Modellbindung-in

Vermeiden Sie häufige Spezifikationsänderungen, nachdem Vertriebskanäle mit dem Angebot des Produkts begonnen haben.

 

Leistungsparametertabelle

 

K1

K2

K3

K4

K5

 

Versand und Verpackung

 

Untersetzungsgetriebe sind -Hochleistungsprodukte. Unsere Verpackungen verwenden typischerweise eine interne Polster- und Sicherungsstruktur in Kombination mit einer stoßfesten Verpackung, einschließlich einer verstärkten Außenkartonkonstruktion, die sowohl für See- als auch für Luftfracht geeignet ist.

Wir unterstützen den Musterversand, die Teillieferung von Großbestellungen und unterstützen bei der Exportdokumentation.

 

FAQ

 

I. Wie hoch ist die Lebensdauer des Kegelstirnradgetriebes?

Unter angemessenen Betriebsbedingungen kann das Produkt über längere Zeiträume kontinuierlich betrieben werden. Die kritischsten Faktoren hängen jedoch von den Belastungs- und Wartungsbedingungen ab.

II. Kann es individuell angepasst werden?

AURIC-Produkte unterstützen die individuelle Anpassung von Wellendurchmesser, Montageart und Ausgabemethode.

III. Was ist das MOQ?

Es werden Kleinserienbestellungen unterstützt, die für Markttests geeignet sind.

IV. Was ist die Vorlaufzeit?

Die Lieferzeiten für Standardmodelle sind stabil. Kundenspezifische Modelle erfordern eine vorherige Bestätigung für die Produktionsplanung.

V. Wie wird der After-Sales-Service abgewickelt?

Zur Reduzierung der Kommunikationskosten werden technischer Support und Fehlerbehebungsprozesse bereitgestellt.

 

Wenn Sie auf der Suche nach einem Produkt zur Geschwindigkeitsreduzierung sind, das über eine stabile Versorgung, guten technischen Support und eine langfristige Zusammenarbeit verfügt, wenden Sie sich bitte an AURIC, um detaillierte Lösungen zu erhalten.

 

 

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